ข่าว

การจำแนกประเภทของ Spinel ผสมและ Sintered Spinel

Spinel (MgO·Al2O3 ย่อมาจาก MA) เป็นสารประกอบไบนารีเพียงชนิดเดียวในระบบไบนารี MgO-Al2O3มันสามารถละลายบางส่วนด้วย MgO และ Al2O3 เพื่อสร้างสารละลายที่เป็นของแข็งจำกัดคอรันดัม (α-Al2O3) สารละลายที่เป็นของแข็ง นิลถูกสร้างขึ้นในองค์ประกอบที่อุดมไปด้วย Al2O3;สารละลายของแข็ง periclase นิลถูกสร้างขึ้นในองค์ประกอบที่อุดมไปด้วย MgOความสามารถในการละลายของแข็งสูงสุดเกิดขึ้นที่อุณหภูมิยูเทคติกที่วิเคราะห์สองครั้งของ MA-Al2O3 และ MgO-MA ซึ่งเท่ากับ 1925 °C และ 1995 °C ตามลำดับ

เมื่อ MgO และ Al2A ก่อตัวเป็นนิลตามองค์ประกอบทางทฤษฎี มันจะสร้างการขยายตัวของปริมาตรประมาณ 8% ดังนั้นจึงยากต่อการทำให้หนาแน่นขึ้นเมื่อเผาผนึก และง่ายต่อการละลายร่วมกับ MgO หรือ Al: จุดคมของสารละลายที่เป็นของแข็ง MgO หรือ Al2O3 Spar มีเสถียรภาพในการช็อกจากความร้อนได้ดีกว่าเนื่องจากค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวระหว่างแร่ธาตุต่างกัน

ตามวิธีการสังเคราะห์ของสปิเนล มันสามารถแบ่งออกเป็นสปิเนลซินเตอร์ สปิเนลหลอมรวม และสปิเนลที่ใช้งาน นอกเหนือจากสปิเนลความหนาแน่นสูง

1. สปิเนลเผาและสปิเนลอิเล็กโตรฟิวส์ผลิตโดยวิธีการเผาผนึกและอิเล็กโตรฟิวชั่นตามลำดับ

2. สปิเนลที่ใช้งานอยู่ยังถูกสังเคราะห์โดยวิธีการเผาผนึก แต่แตกต่างจากสปิเนลเผาที่อุณหภูมิการสังเคราะห์ต่ำ (1200-1300 ℃) และส่วนผสมไม่ได้เปลี่ยนเป็นนิลอย่างสมบูรณ์ แต่มี α -Al2O3 ฟรีจำนวนเล็กน้อยและ หรือ MgO ฟรี ส่วนใหญ่จะใช้เป็นเมทริกซ์ของวัสดุทนไฟนิลหรือการผลิตนิลความหนาแน่นสูง:

3. ความหนาแน่นรวมของนิลความหนาแน่นสูงโดยทั่วไปจะมากกว่า 3.40g/cm3 มักทำจากผงนิลที่ใช้งานโดยการกดลูกบอลหรือกด เผาที่อุณหภูมิสูงประมาณ 1700 ° C

4. สปิเนลผสมเป็นวัสดุทนไฟสังเคราะห์ที่มีความบริสุทธิ์สูง ซึ่งทำจากอลูมินาและแมกนีเซียมที่เผาด้วยแสงที่มีความบริสุทธิ์สูงเป็นวัตถุดิบหลัก และระบายความร้อนหลังจากหลอมที่อุณหภูมิสูงกว่า 2300 ℃ ในเตาอาร์คไฟฟ้า

นิลแมกนีเซียผสมอลูมินามีความหนาแน่นสูงและมีความต้านทานการกัดกร่อนที่ดี ต้านทานตะกรันและเสถียรภาพช็อกความร้อนต่อไปนี้เป็นรูปภาพของนิลผสมของ Yufa Group：

สำหรับรายละเอียดเพิ่มเติมติดต่อคุณดร.อาเธอร์

Email: arthur@yfml.com

Whatapp: 00861583807142